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何事でも、目的を達成しようとすれば、Ｐ＝ＰＬＡＮ（計画）、Ｄ＝ＤＯ（実行）、Ｃ＝ＣＨＥＣＫ（チェック・評価）、Ａ＝ＡＣＴＩＯＮ（改善・変更）が大切である。
機械設計における、ＰＤＣＡはどういう内容になるのか。
機械設計は、「こんな事がしたい」「こんな物を造りたい」という要求に対して、知識や経験を駆使して、機能・性能・安全・エコ・デザインのすべてを満足できる製品として創造することである。
ＰＬＡＮ（計画）
まずは、基本仕様をもとにイメージを膨らませ、過去の実績や新しい技術も参考にしながら、アイデアを盛り込んで、ラフなデザイン画を描き、大まかな構想を決める。
ＤＯ（設計作業）
基本的な構想が決まれば、材料、強さ、加工方法などを考慮しながら詳細な形を決めていく（図面を作成する）。
設計者はただ単に要求を満たすだけでなく、安全・メンテナンス・耐久性・予算なども考慮し設計することが大事である。
ＣＨＥＣＫ（チェック・評価）
図面に誤りがあると、造ったものが不良品になるため、図面のミスや誤記などをチェックすることはとても大切である。
通常２～３人で複数回のチェックするのが一般的である。また、造らなくても市販品で賄える部品については購入して使う。
ＡＣＴＩＯＮ（改善・変更）
製作後はシュミレーションをして、仕様を満足できているか、安全性に問題はないかなど、改善・工夫できるところないか常に向上心を持って設計することが、いいものづくりにつながる。